Комплекс обработки зерна . История создания.
Многочисленные опыты и случайные явления природы убедительно доказали, что тепловую обработку зерна (пшеницы) проводить не нужно и даже (при неудачных режимах обработки) вредно.
По заключению специалистов института растениеводства зерно пшеницы (и не только) природой защищено четырьмя оболочками от ударов, температурных перепадов и обладает свойством выделять излишек влаги в атмосферу.
Но! Пыль и биоостатки растений закрывают эти оболочки и особенно в «бородке» и «бороздке» «плодят» гнилостных бактерий в момент естественного выхода влаги из зерна. Зерна разогреваются, бактерии множатся и, наконец, зерно «горит».
Вслед за медициной можно сказать = процесс этот легче предупредить, чем лечить (т.е. сушить).
Комплекс обработки зерна
Представленный агрегат за счет специально организованных скоростных воздушных потоков удаляет «микрофлору» с зерен и их труднодоступных мест, и обеспечивает дальнейшую сохранность и биологическую жизнь при условии хранения под крышей — полностью исключаем элеваторы и все расходы, связанные с хранением зерна в них.Результат
Природные факторы
Хранение
Влажность
Погодные условия ставят перед сельхозпроизводителями трудноразрешимые задачи в виде повышенной влажности зерна после уборки с поля.
Риск возгорания
При сушке, как правило, неизбежен перегрев зерна и, следовательно, оно погибает и теряет способность самосохранения. В следствие чего может возникнуть возгорание зерна.
Бактерии
Развитие бактерий в налипшей на зернах пыли становится причиной повышения температуры
Сохранение злаков
Наше устройство разделяет зерно, влагу и пыль, сохранят жизнеспособность злака, и живое зерно обладая тремя прочными защитными оболочками само поддерживает температуру оптимальную для сохранности.
Итог
Экономия дизтоплива для сушки, т.к. она в принципе отсутствует, исчезает необходимость ворошения, зерно остается живым, что продлевает срок его хранения и сохраняются полезные свойства.
Описание устройства
На вертикальной цилиндроконической камере 2 выполнены по крайней мере два воздухозаборника 10, установленных тангенциально для организации закрученного потока воздуха относительно центральной оси вертикальной цилиндроконической камеры 2. Устройство снабжено воздухоприводом 3, связанным с цилиндроконической камерой 2 соединительными воздушными каналами 6 и оснащенным снизу пылесборником 4 с разгрузочным люком.
В предлагаемом способе проводят обработку зерна в организованном воздушном потоке, пропуская зерновой поток через систему стоячих волн, которую создают путем взаимодействия закрученного потока воздуха относительно центральной оси с идущими навстречу друг другу воздушными потоками.